Mesin pemrosesan beras

1. Tahap Pertama: Mesin Pembersih Gabungan Efisiensi Tinggi
Memanfaatkan kombinasi getaran dan aliran udara untuk secara efektif menghilangkan kotoran besar, batu kecil, debu, dan puing -puing lainnya dari biji -bijian mentah.

2. Tahap Kedua: Husker Gulungan Karet
Menggunakan tekanan bergulir rol karet untuk secara efektif mengupas sekam biji -bijian mentah, mengubahnya menjadi nasi merah.

3. Tahap Ketiga: Pemisah Magnetik
Menggunakan magnet kuat yang dipasang di pemisah magnetik untuk menyerap partikel logam dari beras merah yang mengalir melalui pipa, memastikan kemajuan yang halus dalam proses penggilingan padi berikutnya.

4. Tahap keempat: Emery Roll Rice Mill
Menggunakan permukaan gerinda roller emery dan penggilingan tekanan negatif tinggi untuk lambung beras merah.

5. Tahap Kelima: Bin Pendingin
Setelah dua tahap penggilingan gulung emery, suhu beras secara bertahap meningkat. Nasi kemudian ditransfer ke nampan pendingin untuk mengurangi suhunya dengan tepat.

6. Tahap Keenam: Mesin Polishing
Nasi yang dikeluarkan memasuki mesin pemolesan roller besi untuk pemolesan fisik, menghilangkan sisa dedak dan dedak halus dari permukaan beras untuk mencapai pemisahan dedak lengkap.

7. Tahap Ketujuh: Separator Husk dan Bran
Menggunakan aliran udara untuk memisahkan sekam, jerami, dan kotoran kepadatan rendah lainnya dari beras, membuat bahan lebih bersih dan lebih cocok untuk penyaringan dan penyortiran warna.

8. Tahap Kedelapan: Saringan penilaian nasi rusak
Menggunakan saringan dengan ukuran lubang yang berbeda untuk menilai beras yang rusak, beras yang rusak, dan kotoran dari material, memastikan produk akhir yang lebih seragam dan meningkatkan efisiensi penyortiran warna berikutnya.

9. Tahap Kesembilan: Mesin Pemolesan Mist
Kombinasi rol nasi besi dan air untuk putaran pemolesan lain, semakin meningkatkan kecerahan dan kebersihan nasi.

10. Tahap Kesepuluh: Penyortir Warna
Menggunakan sensor optik untuk menyaring butiran beras berdasarkan perbedaan warna. Jet udara menghilangkan biji -bijian yang rusak, nasi putih, dan kotoran kecil dari nasi.

11. Tahap Kesebelas: Unit Pengepakan Produk jadi
Kemas nasi jadi yang disortir dengan warna ke dalam tas.

1. Mengurangi operasi manual
Mode Pemrosesan Tradisional: Pemrosesan beras tradisional membutuhkan keterlibatan manual yang signifikan, termasuk transportasi biji -bijian, pembersihan, lambung, pemolesan, penyortiran warna, dan pengemasan. Setiap tahap membutuhkan personel yang berdedikasi, menghasilkan biaya tenaga kerja yang tinggi dan efisiensi rendah.
Jalur Produksi Otomatis: Peralatan kami mengintegrasikan semua tahap ke dalam satu jalur produksi otomatis. Operator hanya perlu mengatur parameter pada panel kontrol, dan peralatan secara otomatis melengkapi semua langkah pemrosesan, secara signifikan mengurangi intervensi manual.

2. Mengurangi intensitas tenaga kerja
Mode Tradisional: Tugas manual seperti mengangkut biji-bijian, peralatan operasi, dan menyortir beras padat dan rentan terhadap masalah kualitas karena penanganan yang tidak tepat.
Jalur Produksi Otomatis: Peralatan secara otomatis menangani pembersihan, lambung, pemolesan, penyortiran warna, dan pengemasan. Operator hanya perlu memantau operasi peralatan, secara signifikan mengurangi intensitas tenaga kerja.

3. Mengurangi Persyaratan Tenaga Kerja
Mode Tradisional: Jalur produksi tradisional mungkin memerlukan pekerja 10-20 untuk menangani berbagai tahap pemrosesan.
Jalur Produksi Otomatis: Peralatan kami hanya membutuhkan 2-3 operator untuk pemantauan dan pemeliharaan, mengurangi persyaratan tenaga kerja lebih dari 80%.

4. Efisiensi produksi yang lebih baik
Mode Tradisional: Operasi manual tidak efisien, dan kecepatan produksi tergantung pada tingkat keterampilan pekerja dan stamina fisik.
Jalur Produksi Otomatis: Peralatan beroperasi secara stabil, dengan kapasitas pemrosesan 2-5 ton/jam, meningkatkan efisiensi produksi sebesar 30%-50%.
 

Tag populer: mesin pemrosesan beras, pemasok mesin pengolah padi Cina, Mesin whiponing, Mesin Destoner Beras Mini, Paddy Destoner, Skala Kemasan Beras, Mesin pemrosesan beras, Skala kemasan ember tunggal